珍珠棉內襯不但不污染環(huán)境，而且可反覆回收利用，因此珍珠棉內襯是一種新型、朝陽的材料。隨著時間的推進和產品不斷開發(fā)應用，珍珠棉內襯將在包裝及填充用料方面得到更廣泛地應用。當前EPE珍珠棉發(fā)泡材料生產，在珠江三角洲已較為發(fā)達，使用該材料在各行各業(yè)中已較為普遍，并對生產和使用該材料企業(yè)獲得較好經(jīng)濟效益，成果十分顯著。但實際上已投入生產線企業(yè)遠遠不能滿足國內各行各業(yè)市場的需求，況且國內尚有很多省市處于空白地帶，急需這種新型材料填補包裝、填充行業(yè)的需要。 由于珍珠棉內襯是一種新型的環(huán)保包裝、填充材料。它的優(yōu)越特性，越來越被人們認識，因此它的使用將不斷擴大和創(chuàng)新。 特別是在包裝和其它工業(yè)用材方面，它比傳統(tǒng)的用材性能更好，成本更低，檔次更高，美觀大方，效果更佳。另外它在農副產品包裝用材方面更顯其廣闊天地。同時EPE珍珠棉發(fā)泡片材還可以進行深加工，只需配制珍珠棉復膜機、復合機即可，在EPE片材的表面覆合HDPE膜，鍍鋁膜、涂塑紙、涂塑布等，經(jīng)覆膜后的EPE片板，不但提高機械強度，而且還可提高原有的各種性能和附印刷各種圖案、文字、擴大產品宣傳力度。并且對復合后的片材可廣泛應用到箱內襯、救生衣、隔熱、防潮帳棚等的內襯墊料等，經(jīng)濟效益隨著翻倍增長。

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視頻作者：蕪湖瑩靜包裝制品有限公司

珍珠棉深加工廠家為你介紹；首先說下包裝材料的原材料成本。發(fā)泡的珍珠棉每立方只有幾百元，而發(fā)泡的海綿是上千元，發(fā)泡EVA也是幾千元，吸塑、吹塑和注塑盒的材料那就更貴了，每噸都要在上萬元。在原材料的成本上，一目了然的能看出那種包裝材料的成本比較低了。 　　其次我們在看看包裝在模具上的開發(fā)成本：發(fā)泡的珍珠棉、EVA和海綿的模具采用的都是刀模，比較便宜的，在幾十元到幾百元就能完成模具的加工。但要是吸塑、吹塑和注塑的模具那就比較復雜了，成本在幾千元到幾萬元不等，周期也長，需要幾天甚至幾十天完成。東西還沒有做出來，這種模具的投入就比較可怕了。 　　我們在來看看生產的成本：珍珠棉、EVA和海綿的生產工藝，都是將整塊的發(fā)泡材料分切成板材，再通過裁切機，沖切機加工成不同的形狀，一般都是通過熱熔膠粘合在一起。整體來說，是屬于一種勞動密集性的半手工工藝，相對來說比較簡單，不受數(shù)量和時間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產就要求工藝自動化的程度要很高了，設備的調試、模具的安裝都比較費時費力，需要大量的訂單，生產成本相對低一點，但對于成千上萬的量，都不太適合，更別說還有幾百的量了，估計都不夠機器的損耗。

珍珠棉內襯采用高壓的工藝特殊加工而成，是所有海綿中分子較小，回彈性能較高的一種。珍珠棉經(jīng)過壓縮，質地緊密呈珠狀排列，隨著使用的過程，其珍珠顆粒內部應力會逐漸釋放，具有越用越蓬松的特性，所以用珍珠棉加工的棉服造型豐滿度特別好，手感滑爽，保暖舒適，并且回彈力很有韌性。價格上珍珠棉相比PP棉貴。珍珠棉柔軟度比PP棉好，珍珠棉相對比PP棉的優(yōu)勢是彈性好，不結塊等優(yōu)點。珍珠棉的主要成分是聚酯纖維，在市場上很多不法商家為了謀利，通常會有以次充好的現(xiàn)象，所以價格并不是越低越好的，低檔的珍珠棉會對棉服的蓬松度及外觀有所影響。珍珠棉的應用范圍也很廣，枕頭、隔音材料、體育用品、棉服外套等等。